Автоматический многофункциональный кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K 1000 2007г. Поставщик: SCM GROUP Италия ПРОДАНО!
Сколько Вы хотите заказать?
Описание
Опции, описания
Общие характеристики:
высокопрочная стальная станина с ребрами жесткости, являющаяся идеальным основанием для рабочих узлов;
ориентируемый в пространстве пульт управления, расположенный в удобном для оператора месте;
роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка с механизмом регулировки на основе штанг круглого сечения и шариковых втулок;
защитная кабина, покрытая шумоизоляционным материалом и оснащенная лампами для освещения зоны нанесения клея и зоны обработки кромки;
патрубки для подключения вытяжки, расположенные на защитной кабине;
электрошкаф с выключателем питания и возможностью запирания на навесной замок
реле тепловой защиты двигателей;
кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка;
инверторы.
Система подачи плит:
подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 1¼-дюймовой промышленной цепи.
пластины транспортера движутся по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
Клеевой модуль с устройством предварительного расплава клея для "VC 1000
вместо стандартной клеевой ванны.
Устройство предварительного расплава с контейнером, вмещающим 4 кг клея в гранулах, и клеевая ванна емкостью около 0,5 кг. Обеспечивает поддержание температуры клея на оптимальном уровне при любом расходе. Автоматическое добавление клея по датчику уровня. Установленная мощность 1,9 кВт.
Электронное позиционирование фронтальных копиров
для узла фрезерования свесов “RI/S”. Позволяет перенастраивать узел на различную толщину тонкого кромочного материала (например, 0,4 – 0,8 – 1,2 мм) с пульта управления. Ручная переналадка узла фрезерования свесов не требуется.
Распылитель для финишной обработки кромки
Устанавливается перед щетками и циклями для удаления клея. Повышает качество очистки плиты, обеспечивает более качественную полировку наклеенной кромки.
"RCL" Узел клеевого циклевания
Предназначен для финишной отделки пластиковых кромочных материалов (ПВХ/АБС). Имеет в своем составе две неперетачиваемые цикли, вертикальные дисковые копиры и сопла для очистки инструментов. Может обрабатывать независимо по одной из сторон плиты (верхняя или нижняя). Узел оснащен пневмоприводом для отвода из рабочего положения.
"VC/500" – клеевой узел, загрузка кромочного материала и прижимная смстема:
ванночка для клея-расплава имеет тефлоновое покрытие для легкой и быстрой смены клея.
ролик для нанесения клея на деталь
цифровой термостат для управления температурой на клеенаносящем ролике
автоматическое понижение температуры в клеевой ванночке при временной остановке в эксплуатации станка
устройство для автоматической рециркуляции неиспользованного клея
автоматическая система для подачи полосового кромочного материала
три прижимных ролика; первый – приводной, с фрикционной муфтой, второй и третий имеют противоположно направленную коническую форму для обеспечения качественного прижима приклеиваемого кромочного материала.
пневматическая регулировка давления
настройка прижимных роликов с помощью цифрового индикатора
дисковый держатель для кромочного материала диаметром 720 мм, на всех компоновках
быстрый съём клеевой ванночки
двойная система терморегулрования
"K/SEL" – торцовочный узел с двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала. Наклонные двигатели с ручной регулировкой от 0 до 15 градусов, без использования каких-либо гаечных ключей. Есть возможность производить торцевую обрезку также на панелях софт/постформинг. Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по призматическим направляющим с линейными подшипниками. Каждый двигатель оснащен копирующим устройством для точного позиционирования пил в точке резания. Пара пил включена в комплект поставки.
Многофункциональный фрезерный агрегат для снятия верхнего и нижнего свесов R1 – 1000. (2 х 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин),фрезы R=3 мм, наклоняемые 0 - 25 град.,вкл. фрезерный инструмент со сменными пластинами. Вертикальное и горизонтальное перемещение двигателей по круглым закаленным направляющим с линейными подшипниками. Два рабочих положения с ручной настройкой и револьверная головка с 4-мя упорами. Вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования инструмента в точке обработки. Система быстрой настройки агрегата, включает: цифровые механические индикаторы положения - вертикального и горизонтального; электромеханическое устройство быстрой смены электродвигателей; устройство быстрой смены фрез; механизм быстрого ручного исключения агрегата из рабочей области без необходимости его перенастройки.
Циклевочный агрегат с дисковыми копирами вертикальными и горизонтальными. Для финишной обработки кромочного материала толщиной до макс. R=3 мм, Два механических цифровых индикатора и два нониуса для настройки передних копиров и циклей, вкл. сменные пластины R=3 мм
"SPN" – полировальный узел для чистки и полировки кромочного материала. 2 независимых двигателя, мощностью 0,18 кВт. Скорость вращения 3.000 об/мин, (место 1/2)
Технические характеристики
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования SCM OLIMPIC S 1000
Наименование характеристики
Значение характеристики
Скорость подачи транспортера м/мин
10/22
Толщина плит мм
10-60
Толщина кромки мм
0,4-15
Максимальная толщина кромки в рулонах мм
3
Максимальное сечение кромки мм2
135
Диаметр тарельчатого держателя кромки мм
780
Макс. свесы кромки к толщине плиты мм
4 (2+2)
Минимальная ширина плиты (при мин. длине 210мм) мм
55
Минимальная ширина плиты с компоновкой “ROUND4М” (при мин. длине 210мм)мм
60
Минимальная длина плиты (при минимальной ширине 100мм):
* кромка в рулонах или штрипсах, макс. 3мм мм
* кромка в рулонах или штрипсах, макс. 3мм с “ROUND 4М” мм
* кромка из массива (рейка) мм
140
170
200
Минимальное расстояние между двумя плитами:
* при 12 м/мин мм
* при 18м/мин мм